近日，枣矿集团田陈煤矿选煤厂完成了管理机制改革，107名富余职工被分流安置到矿其它创效岗位，撤除选煤厂二级机关编制，设置生产运行线、机电保障线、手选矸石线、水处理装检线四条线管理格局。

“人员少了近三分之一，但近期精煤产量却连创历史新高，职工月收入也提高了五六百元，队伍精气神都非常高。”该厂原厂长、现生产运行线线长刘书莹介绍说。

“寒冬”面前，如何通过“沉潜”积蓄“冬泳”的动能。枣矿集团结合实际，开出了“精细管理练内功”的强身健体良方，坚持“资源最优整合、潜力最深挖掘、效能最大提升”，通过做好减法“瘦身”文章，推动效率、效益“双提升”。

该集团大刀阔斧地实施了以清理外包队伍等非在册用工、“四长”人员、超配管服人员、功能重复公司、无效人员安置机构、无价值创造能力岗位为主要内容的“六个清理”活动，共清理人员1785人，节省人工费用近2亿元。实行大工区制和岗位工区域化管理，在现场条件允许的情况下，打破单位、工种界限，实现岗位工“一岗双责”、“一专多能”、“一人多证”。从人员富余单位分流3800余人托管了4对煤矿和2个非煤项目。

据介绍，该集团于近日组成联合考察小组，到山西、甘肃、陕西等四省9矿考察外部市场和资源情况，积极参与矿井托管招投标，依靠丰富的人力和技术资源，大力推进技术、管理和人员输出。

在抓好对“人”的管理的同时，该集团又把度危求进的着力点放在“物”的降本增效上。

“无法左右市场，就要改变自己。谁能控制成本谁就抢占了生存的先机，通过内部挖潜，强化成本管控，减少企业支出，已经成为当前煤炭企业逆势发展的关键举措。”该集团总经理、党委副书记满慎刚说。

该集团柴里矿近三年来未对外出售一斤废旧物资，全部通过拆解利用、修复改造等措施重新“上岗”。这是该集团推行废旧物资“零废弃”管理取得的显著成效。据统计，仅通过这一创新举措，枣矿集团可年增效益达6000余万元。

枣矿集团牢固树立“过紧日子、过穷日子、过苦日子”理念，深挖降本增效潜力。强化系统“体检瘦身”，减少巷道掘进1.4万米，封闭闲置巷道1.5万米;研发综采面安撤集成装备，年减少安撤费用3500余万元;推行“主辅结合”高效开采，减少采掘头面，节省设备租赁费2630万元;实施设备物资全生命周期管理，引入大数据分析，采购计划准确率由75%提高到92%，年减少储备金占用1.2亿元;推进机电设备集中管理，盘活闲置设备2800余台，人人节约、时时节约、处处节约在该集团已经成为一种风尚、一种习惯。

在“省”的同时，该集团实施“止血”工程，大力减少出血点。该集团滨湖矿由于地质禀赋条件和煤质问题，成本与售价倒挂，年亏损达2.5亿元，他们以壮士断腕的决心收缩矿井本部采场，转为效益开采、跨矿配洗、煤炭经营，并分流900人赴外部托管煤矿，全年可减亏1.2亿元以上。与此同时，该集团对金封焊宝、柳海矿业等一批扭亏无望的项目果断退出，大大增强了企业的赢利能力。

据了解，该集团一季度在市场节节下滑的严峻形势下，依然保持了减速不减势、量稳质更优的稳健发展态势。

来源：山东能源集团网站