持续推进检修精细化管理工作，提高检修质量

华电国际山东分公司

　　为提高火电企业生产管理水平，解决目前机组检修质量不高，修后经济技术指标和可靠性差的问题，华电国际山东分公司全力推行检修精细化管理工作，探索建立具有企业核心竞争力的机组检修管控模式，力求在检修管理水平提升上有所突破。

　　一、探索检修精细化管理新管控思路，适应新形势

　　华电国际山东分公司以“发挥区域优势，各单位取长补短，实现分公司整体水平提升”为推进检修精细化管理的新思路，为此分公司发挥区域整体技术优势，成立运作分公司检修协会，采取分公司派出工作组驻厂督导全过程指导管控、重点专业采取“锅炉防磨防爆特检队”和“技术监督现场服务”等多种形式，开展检修管理指导帮扶活动。并集中分公司技术优势，从专业管理上总结提炼检修要点，提供技术支持，实现了强弱互补，信息共享，整体提升的效果。

　　二、细化措施和要求，保证检修精细化管理工作的落地

　　(一)总体规划，明确细化要求，靠前服务。分公司编制下发《火电机组检修精细化管理工作指导意见》，按照“目标建立系统化、因素甄别逻辑化、防控措施精细化、责任包干透明化”原则，指导各单位以提高设备可靠性能、经济性能和环保性能为检修精细化的工作核心，以深入排查和有效控制设备故障因素、性能劣化倾向为检修精细化的实现手段，加强检修技术支撑和过程控制，全力推进检修精细化管理工作。

　　(二)完善考核激励机制明确导向。分公司制定检修精细化管理单项考核办法，在分公司层面预留部分工资总额，以机组检修后连续安全运行可靠性指标作为主要考核指标，对各单位机组检修目标完成情况进行奖惩考核兑现，调动各单位主动性和积极性。

　　(三)建立检修经验共享反馈机制做好信息沟通服务。分公司和各单位定期收集、整理、发布生产管理的各种经验和教训信息，将公司系统历年来发生的“非停”以及设备检修发现的设备问题进行汇总整理成册，建立设备检修“大数据”，形成固化经验、传承经验和注入经验的技术载体，让各单位都能共享信息，共同借鉴，共同受益。

　　(四)开展设备可靠性影响因素全息诊断，提高可靠性。在检修经验共享反馈基础上，各专业总结提炼提高可靠性的检修要点，推广应用设备可靠性影响因素全息诊断方法，全面分析影响机组可靠性的因素，排查出可能引发设备故障的各项根源，有针对性地制定预控措施，消除影响可靠性隐患。

　　三、做好支撑平台建设，提供推进检修精细化管理工作保障

　　(一)建立外委工程管理信息公开机制，监督管控外委工程，解决外委工程管理短板。研发设备质量公示平台，建立外委工程承包单位的信誉档案，通过信息的共享公开，促进外包工程公平竞争，树立厂家以质量取胜的意识，促进了外委工程承包单位的自我约束管理，提高了对设备采购质量的约束力和话语权。

　　(二)整合区域技术优势，成立技术监督学会，补充技术监督体系，做好技术支撑。组建技术监督学会，整合区域优势人才资源，实现资源共享、优势互补、共同发展。采用分公司主管+专业理事会领导模式自主开展技术监督工作，定期开展技术监督活动，组织技术难题的探讨研究，随时随地对专业管理、技术疑问进行沟通交流及信息共享，为检修精细化管理提供有力的技术支持。

　　(三)实施设备状态诊断，向状态检修过度。建立设备精密诊断平台，探索应用设备状态精密点检诊断技术，培养区域点检专家，开展设备健康定期诊断评估工作，建立以设备健康为核心的评估诊断体系，将日常巡检诊断、定期技术监督诊断和远程在线精密诊断相结合，实现设备故障的预知性、预防性管理，从定期检修管理提升到状态检修，提高设备检修和可靠性管控水平。

　　四、开展专项活动，解决薄弱环节

　　(一)强化锅炉防磨防爆管理，巩固防磨防爆成果。建立“防、查、治”三位一体的防磨防爆管控体系，建立防磨防爆培训基地，编制承压设备典型泄漏防治手册，开展防磨防爆培训交流。坚持“逢停必查”的原则，试点“查检分离”的机制，落实“分片包干”责任制，以“防磨防爆特检队”的方式，开展防磨防爆监督检查工作。实施锅炉受热面超温远程监控。加强锅炉老化受热面治理，锅炉四管泄漏逐年降低，取得良好的实效。

　　(二)全方位排查治理电气热控专业隐患。创新热控、电气系统设备可靠性评估方法，以突出“反措”、不安全事件防范措施落实为重点，以满足可靠性要求为准则，以“拉网式”方法，逐台设备、系统全方位深查细挖深层隐患，通过评估检查，检查出大量设备系统隐患，制定了整改优化方案，提升热控电气设备可靠性。

　　(三)关注技改技术监督，开展专项督导。针对锅炉低氮燃烧器改造带来的风险，组织进行改造之后的锅炉稳燃调整优化试验，摸索出有效的运行调整稳燃措施，组织专家专项培训，监督指导基层企业落实相关措施，对锅炉低氮燃烧器技改方案进行优化，消除设备隐患，控制锅炉灭火事件的发生。

　　五、注重队伍建设，树立务实作风

　　推广检修过程“工作写实”做法，便于检修质量的追溯，并开展评比评价，提高基层人员的责任、质量意识。通过可靠性评估隐患排查，树立基层技术人员务实的作风、掌握细致的方法，创造沉心静气研讨深层次细节问题的氛围。通过技术监督学会运作，树立技术人员的全局整体意识。重大技术改造项目推广实施项目经理负责制，实现项目安全、质量、工期协调推进，锻炼一批项目管理人员。

　　六、经验与体会

　　通过开展检修精细化管理，华电国际山东分公司火电机组检修管理水平有所提升，检修质量有所改善，但要巩固成果，要长期抓，抓基层，直到精细化的理念成为每个员工的习惯，检修质量才能可控在控。